依托数字化手段打造热流道系统新生态

（文/林桥）2023年5月，广东威尔科技推广有限公司与中国著名热流道系统研发及生产专家杨凤明就其自主研发的两项技术成果“基于ANN预测模型的注塑制造生产管理系统V1.0”和“面向系统协同研发的可靠性数据管理平台V1.0”这两项技术成果签订了技术推广协议。

“基于ANN预测模型的注塑制造生产管理系统V1.0”和“面向系统协同研发的可靠性数据管理平台V1.0”经广东威尔科技推广有限公司大力推广后，现已被大量的食品、电子配件、汽车制造等等相关领域的企业引进应用。其中“基于ANN预测模型的注塑制造生产管理系统V1.0”实现了对注塑制造过程中各项关键参数的精准预测和优化。该系统结合人工智能技术和注塑制造的实际情况，构建了一个高效、智能的生产管理平台。它不仅能够提高企业的生产效率和产品质量，还能够降低生产成本和风险，为企业的可持续发展提供了强有力的支持。而“面向系统协同研发的可靠性数据管理平台V1.0”则利用大数据和云计算技术，实现了对产品研发过程中产生的各种数据的统一管理和高效利用。该平台提供了数据收集、存储、处理、分析和可视化等功能，能够帮助应用企业更好地理解和掌握产品的性能和可靠性，从而指导产品研发和优化，为企业的决策和优化提供有力支持。

“基于ANN预测模型的注塑制造生产管理系统V1.0”在经过广东威尔科技推广有限公司的推广后，在7个月的时间里被97家食品、电子配件、及热流道科技等相关企业积极引进应用，并在应用一段时间后对企业生产效率和产品质量的提高、环保效果及行业创新启发等方面产生了积极的推动作用，同时助力了众多企业效益的增长，推动了诸多企业智能化建设进程。而“面向系统协同研发的可靠性数据管理平台V1.0”被某知名电子配件企业引进应用近一年后，在公司技术成果评估报告中获得了49.5的高分。根据该公司出具的技术成果评估报告显示，公司产品注塑制造周期缩短了38.9%，生产过程中的废品率和不良品率降低了31.5%，并且生产成本和能源消耗也下降了41.2%，不仅如此，得益于该技术的智能优势，该公司的年度销售额增长了51.6%，净利润也提高了42.3%。

前沿科技使热流道系统不断拓展新的创新模式，具有实用性与创新性的科研技术与热流道系统会不断在相互融合中创造出更多的价值与效果。相信杨凤明这两项极具行业领先性的技术成果持续被行业深度应用后，定会持续推进热流道系统研发及生产领域的高质量发展进程。